SSAN 全自動(數(shù)碼)型振動時(shí)效機(jī)

★可根據(jù)已知的工件時(shí)效參數(shù),編制針對該工件有效的科學(xué)多峰值處理程序,對工件進(jìn)行科學(xué)全自動時(shí)效
★可根據(jù)出廠時(shí)內(nèi)置的全自動程序自動處理工件
★可實(shí)現(xiàn)簡單的人機(jī)對話、超級編程
★39種全自動工藝
適用于工件品種較少、批量較大的廠家
針對工件品種少、批量大、對自動化程度要求較高的用戶,Sigmar開發(fā)了以科學(xué)全自動、超級編程為主要特征的科學(xué)全自動振動時(shí)效系統(tǒng)。
本系列有四個(gè)規(guī)格,主要功能如下:
1、可遙控操作
2、科學(xué)全自動
3、超級編程
4、單功能按鍵
5、大數(shù)碼管顯示
6、永磁電機(jī)
7、人機(jī)對話
8、過載、過流、過速保護(hù)
9、主機(jī)、電機(jī)均采用了強(qiáng)、弱電隔離
參數(shù)表如下:
型號 參數(shù) | SSAN80B | SSAN100-1B | SSAN100B | SSAN150B |
電機(jī)調(diào)速范圍(r/min) | 1000~8500 | 1000~10000 | 1000~11200 | 1000~15000 |
最大激振力(kN) | 35 | 30 | 15 | 10 |
電機(jī)功率(kw) | 2.2 | 1.5 | 1.2 | 0.6 |
可處理工件單件最大重量(t) | 250 | 200 | 100 | 15 |
穩(wěn)速精度(r/min) | ≤1 |
加速度顯示范圍(g) | 0~25.5 |
定時(shí)范圍(min) | 1~99 |
可儲存自動工藝數(shù) | 39 |
自動時(shí)一次可處理共振峰數(shù) | ≤8 |
動態(tài)時(shí)效可掃描打印次數(shù) | 9 |

綜合特點(diǎn):工藝較科學(xué)。
適用范圍:少品種、大批量工件。
如下圖梁形工件(a)掃描得a-n曲線如圖(b),根據(jù)科學(xué)振動時(shí)效原理,進(jìn)行振型分析后由圖(c)(d)顯然可見:共振頻率n1 可重點(diǎn)消除A區(qū)應(yīng)力,n2可重點(diǎn)消除B區(qū)應(yīng)力。反之,針對有效工藝參數(shù)事先不熟悉的工件,若不分析工件應(yīng)力位置,不分析現(xiàn)場峰值及振型與工件區(qū)域的對應(yīng)關(guān)系,就按事先設(shè)定的原則去時(shí)效,則常會帶來誤時(shí)效、漏時(shí)效、亂時(shí)效。例:
假設(shè)殘余應(yīng)力在A區(qū),選振幅最高的頻率n2去時(shí)效則對A區(qū)沒有效果,也即誤時(shí)效;
假設(shè)殘余應(yīng)力在B區(qū),選頻率值最低的頻率n1去時(shí)效,B區(qū)也達(dá)不到效果,也即誤時(shí)效;
假設(shè)A、B區(qū)均有殘余應(yīng)力,若只選擇其中一個(gè)峰值(即單峰值)時(shí)效則總有一區(qū)沒有效果,即漏時(shí)效;因?yàn)橹挥衝1、n2雙峰值處理才能使A、B區(qū)都有效;
假設(shè)A、B區(qū)中只有一個(gè)區(qū)域有殘余應(yīng)力,既用n1又用n2去時(shí)效工件就會帶來時(shí)間的浪費(fèi)、無謂的電機(jī)損耗及噪音,也可能導(dǎo)致工件薄弱環(huán)節(jié)的疲勞,也即亂時(shí)效。
總之,由于振動時(shí)效控制箱(主機(jī))只能識別a-n曲線(b);而振型只能靠操作者去現(xiàn)場親自識別,所以盲目采用設(shè)備的全自動時(shí)效方式,必然導(dǎo)致誤時(shí)效、漏時(shí)效、亂時(shí)效。也即,只有操作者根據(jù)殘余應(yīng)力分布先通過識別振型再反過來選擇頻率才可能達(dá)到時(shí)效效果。

故障自診斷
Sigmar在數(shù)碼振動時(shí)效設(shè)備面板上設(shè)計(jì)了一組光電二極管燈,它們可根據(jù)主機(jī)內(nèi)部的程序運(yùn)行及整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況或亮或滅,以此來表示不同狀態(tài),來指示操作輸入?yún)?shù)或指令或警告操作者機(jī)器所處的狀態(tài),或時(shí)效工藝執(zhí)行情況.
超級編程
1、為提高效率,減少振動、噪聲、電機(jī)損耗,增大工作范圍或保護(hù)范圍,可用口令編程設(shè)定系統(tǒng)工作的最低轉(zhuǎn)速值、最高轉(zhuǎn)速值及過載保護(hù)電流值。對于額定工作區(qū)間為1000-10000r/min的設(shè)備,例如:若已知某個(gè)工件只在3500r/mi 處有一固有頻率,則可設(shè)定系統(tǒng)的最低值、最高轉(zhuǎn)速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣,開機(jī)后系統(tǒng)就自動快速穩(wěn)定在3000r/min,,并在3500r/min附近時(shí)效,之后升速到4000r/min時(shí)就自動停機(jī)。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個(gè)區(qū)間的無意義振動、噪聲、電機(jī)損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時(shí)效就可將最低、最高轉(zhuǎn)速分別設(shè)定為 9600r/min、11000r/min(電機(jī)可以短時(shí)超過額定轉(zhuǎn)速10%),這樣系統(tǒng)就只能在該轉(zhuǎn)速區(qū)間工作。又如某工件某個(gè)峰值總是過載,那么可臨時(shí)將過載電流值調(diào)大(不得超過額定電流的10%)來完成該峰的時(shí)效。
2、為便于大件用大電機(jī),小件用小電機(jī),一臺主機(jī)通過按鍵輸入口令即可匹配多種規(guī)格的激振器,這可避免用外部開關(guān)切換可能被他人誤動而燒毀電機(jī)。
3、還設(shè)計(jì)了人機(jī)對話功能,編程時(shí)可告知目前主機(jī)狀態(tài)、提示下一步工作,并對誤操作報(bào)警。
4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。
5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩(wěn)幅工藝、動態(tài)時(shí)效工藝、大構(gòu)工件處理工藝、多峰值處理工藝、復(fù)雜構(gòu)件處理工藝等多種自動工藝。
科學(xué)全自動
全自動方式是指振動時(shí)效系統(tǒng)在事先輸入的程序下自動根據(jù)掃描曲線選擇工藝參數(shù)、決定時(shí)效時(shí)間,時(shí)效結(jié)束前操作者不能干預(yù)系統(tǒng)、也不能調(diào)整參數(shù)的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個(gè)固有頻率值最低的固有頻率在其附近時(shí)效,或找一個(gè)峰值高的固有頻率,在其附近時(shí)效,或?qū)λ袙呙璧玫降墓填l時(shí)效。這種不分析工件具體應(yīng)力情況的全自動方式可能導(dǎo)致漏時(shí)效、誤時(shí)效、亂時(shí)效。
對于大批量的某一種工件,在摸索出其最佳振前準(zhǔn)備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時(shí)效時(shí)間、效果評定方法、掃描次數(shù)等參數(shù)后,可將其參數(shù)存入主機(jī)并編號,以后該編號的自動工藝就可以在該準(zhǔn)備條件下自動處理該種工件,這種全自動工藝才是科學(xué)的、實(shí)用的。可存儲并執(zhí)行這種工藝的功能稱為科學(xué)全自動。它時(shí)效的峰值可能不是頻率值最低的固頻,也可能不是對應(yīng)的加速度峰值最高的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個(gè),也可能是兩個(gè)以上。科學(xué)全自動還具有如下功能:
A、 工作轉(zhuǎn)速區(qū)間可以預(yù)先設(shè)定;
B、 自動在線打印時(shí)效的各個(gè)階段、在線識別所有參數(shù),、勿需停機(jī)后再輸出;
C、 動態(tài)時(shí)效多個(gè)峰值,自動跟蹤固頻變化;
D、 自動監(jiān)測識別工作轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)所有共振峰(可稱諧波也可近似稱頻譜),并按優(yōu)化工藝時(shí)效;
E、 自動監(jiān)測并在線打印時(shí)效結(jié)果;
F、 自動處理行標(biāo)范圍內(nèi)各種材質(zhì)工件;
G、 自動完成動態(tài)時(shí)效、穩(wěn)幅、定幅、定速等工藝;
H、掃頻與時(shí)效均可自動進(jìn)行或取消

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